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變頻器控制電機需要設定哪些參數(shù)?

2018-03-19 15:37

變頻器的參數(shù)設置

  變頻器的參數(shù)設定在調(diào)試過程中是十分重要的。由于參數(shù)設定不當,不能滿足生產(chǎn)的需要,導致起動、制動的失敗,或工作時常跳閘,嚴重時會燒毀功率模塊IGBT或整流橋等器件。變頻器的品種不同,參數(shù)量亦不同。

  一般單一功能控制的變頻器約50~60個參數(shù)值,多功能控制的變頻器有200個以上的參數(shù)。但不論參數(shù)多或少,在調(diào)試中是否要把全部的參數(shù)重新調(diào)正呢?不是的,大多數(shù)可不變動,只要按出廠值就可,只要把使用時原出廠值不合適的予以重新設定就可,例如外部端子操作、模擬量操作、基底頻率、最高頻率、上限頻率、下限頻率、啟動時間、制動時間(及方式)、熱電子保護、過流保護、載波頻率、失速保護和過壓保護等是必須要調(diào)正的。當運轉(zhuǎn)不合適時,再調(diào)整其他參數(shù)。

現(xiàn)場調(diào)試常見的幾個問題處理

  起動時間設定原則是宜短不宜長,具體值見東莞電機下述。

  過電流整定值OC過小,適當增大,可加至最大150%。經(jīng)驗值1.5~2s/kW,小功率取大些;大于30kW,取>2s/kW。按下起動鍵*RUN,電動機堵轉(zhuǎn)。說明負載轉(zhuǎn)矩過大,起動力矩太小(設法提高)。這時要立即按STOP停車,否則時間一長,電動機要燒毀的。因電機不轉(zhuǎn)是堵轉(zhuǎn)狀態(tài),反電熱E=0,這時,交流阻抗值Z=0,只有直流電阻很小,那么,電流很大是很危險的,就要跳閘OC動作。制動時間設定原則是宜長不宜短,易產(chǎn)生過壓跳閘OE。具體值見表1的減速時間。對水泵風機以自由制動為宜,實行快速強力制動易產(chǎn)生嚴重“水錘”效應。起動頻率設定對加速起動有利,尤以輕載時更適用,對重載負荷起動頻率值大,造成起動電流加大,在低頻段更易跳過電流OC,一般起動頻率從0開始合適。起動轉(zhuǎn)矩設定對加速起動有利,尤以輕載時更適用,對重載負荷起動轉(zhuǎn)矩值大,造成起動電流加大,在低頻段更易跳過電流OC,一般起動轉(zhuǎn)矩從0開始合適?;最l率設定基底頻率標準是50Hz時380V,即V/F=380/50=7.6。但因重載負荷(如擠出機,洗衣機,甩干機,混煉機,攪拌機,脫水機等)往往起動不了,而調(diào)其他參數(shù)往往無濟于事,那么調(diào)基底頻率是個有效的方法。即將50Hz設定值下降,可減小到30Hz或以下。這時,V/F>7.6,即在同頻率下尤其低頻段時輸出電壓增高(即轉(zhuǎn)矩∝U2)。故一般重載負荷都能較好的起動。制動時過電壓處理制動時過電壓是由于制動時間短,制動電阻值過小所引起的,通過適當增長時間,增加電阻值就可避免。

制動方法的選擇

  (1)能耗制動。使用一般制動,能量消耗在電阻上,以發(fā)熱形式損耗。在較低頻率時,制動力矩過小,要產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。

  (2)直流制動。適用精確停車或停位,無爬行現(xiàn)象,可與能耗制動聯(lián)合使用,一般≤20Hz時用直流制動,>20Hz時用能耗制動。

  (3)回饋制動。適用≥100kW,調(diào)速比D≥10,高低速交替或正反轉(zhuǎn)交替,周期時間亦短,這種情況下,適用回饋制動,回饋能量可達20%的電動機功率。更具體詳情分析以及參數(shù)選取。空載(或輕載)跳OC按理在空載(或輕載)時,電流是不大的,不應跳OC,但實際發(fā)生過這樣的現(xiàn)象,原因往往是補償電壓過高,起動轉(zhuǎn)矩過大,使勵磁飽和嚴重,致使勵磁電流畸變嚴重,造成尖峰電流過大而跳閘OC,適當減小或恢復出廠值或置于0位。起動時在低頻≤20Hz時跳OC原因是由于過補償,起動轉(zhuǎn)矩大,起動時間短,保護值過小(包括過流值及失速過流值),減小基底頻率就可。起動困難,起動不了一般的設備,轉(zhuǎn)動慣量GD2過大,阻轉(zhuǎn)矩過大,又重載起動,大型風機、水泵等常發(fā)生類似情況,解決方法:

 ?、贉p小基底頻率;

 ?、谶m當提高起始頻率;

  ③適當提高起動轉(zhuǎn)矩;

 ?、軠p小載波頻率值2.5~4kHz,增大有效轉(zhuǎn)矩值;

 ?、轀p小起動時間;

 ?、尢岣弑Wo值;

 ?、呤关撦d由帶載起動轉(zhuǎn)化為空載或輕載,即對風機可關(guān)小進口閥門。使用變頻器后電動機溫升提高,振動加大,噪聲增高我公司載波頻率設定值是2.5kHz,比通常的都低,目的是從使用安全著眼,但較普遍反映存在上述三點問題,通過增高載波頻率值后,問題就解決了。

送電后按起動鍵RUN后沒反應

  (1)面板頻率沒設置;

  (2)電動機不動,出現(xiàn)這種情況要立即按“停止STOP”并檢查下列各條:

 ?、僭俅未_認線路的正確性;

 ?、谠俅未_認所確定的代碼(尤其對與起動有關(guān)的部分);

  ③運行方式設定對否;

 ?、軠y量輸入電壓,R,S,T三相電壓;

 ?、轀y量直流PN電壓值;

  ⑥測量開關(guān)電源各組電壓值;

 ?、邫z查驅(qū)動電路插件接觸情況;

 ?、鄼z查面板電路插件接觸情況;

 ?、崛鏅z查后方可再次通電。

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